Dokument określa dopuszczalne odchyłki technologiczne w druku cyfrowym i offsetowym. Nie są one podstawą do reklamacji.
To najważniejszy punkt. Druk to nie monitor.
a) Tolerancja gęstości optycznej:
Dopuszczalne odchylenie gęstości optycznej dla kolorów CMYK w stosunku do wzorca / zaakceptowanej odbitki próbnej wynosi:
Akceptowalne: +/- 0,10 D
Pomiar na czarnej podkładce, Status E (DIN).
b) Tolerancja przyrostu punktu rastrowego:
Akceptowalne: +/- 4% - ma wpływ na nasycenie kolorów.
c) Co to oznacza w praktyce:
d) Elementy niepodlegające reklamacji kolorystycznej:
a) Pasowanie kolorów CMYK względem siebie:
W jednym przelocie przez maszynę: Akceptowalne: +/- 0,2 mm
b) Pasowanie awers / rewers:
Przy druku dwustronnym dopuszczalna różnica pasowania przód-tył: +/- 2 mm
c) Pasowanie lakieru wybiórczego UV / hot-stamping / tłoczenia:
Akceptowalne: +/- 1,0 mm
Ze względu na rozciągliwość papieru, nie gwarantujemy 100% pasowania lakieru do grafiki przy elementach mniejszych niż 1mm.
To druga najczęstsza przyczyna reklamacji.
a) Tolerancja cięcia finalnego:
Dopuszczalne odchylenie wymiaru gotowego produktu: +/- 2 mm na każdym boku. Przy produktach wielostronicowych (katalogi, książki) +/- 2,5 mm.
b) Wymagane spady:
Wszystkie prace muszą mieć 2-3 mm spadu na każdą stronę. Brak spadu = białe krawędzie po cięciu i nie podlega reklamacji. Tło, zdjęcia, grafiki muszą wychodzić poza linię cięcia.
c) Margines wewnętrzny (bezpieczny):
Wszystkie ważne treści (teksty, logo, numery stron) muszą być odsunięte minimum:
Teksty umieszczone bliżej mogą zostać częściowo obcięte.
d) Równoległość cięcia:
Dopuszczalne odchylenie równoległości: +/- 1,5 mm
a) Oprawa klejona (PUR):
Przesunięcie okładki względem bloku: +/- 2,5 mm. Wytrzymałość mierzona pulltesterem min. 4,5 N/cm. Przy książkach < 50 stron możliwe pękanie okładki na grzbiecie - zalecamy bigowanie.
b) Oprawa zeszytowa (zszywki):
Przesunięcie zszywek: +/- 1 mm. Przy dużej ilości stron występuje efekt wypychania środka (tzw. pełzanie). Obcinamy po złożeniu, więc środek będzie węższy o 1-3mm.
c) Bigowanie i falcowanie:
Odchylenie linii biga / falca: +/- 1 mm.
d) Laminowanie:
Dopuszczalne mikro pęcherzyki i delikatne zmarszczenie przy dużych aplach, szczególnie na papierach niepowlekanych.
Dlaczego ten sam plik w dodruku ma inny odcień?
Każdy nakład to osobny proces kalibracji. Tolerancja +/-0,10 D jest normą ISO 12647-2.
Dlaczego czarny jest szary / grafitowy?
Mała czcionka <12pt: drukuj jako 100% K. Duże aple: aby uzyskać głęboką czerń, użyj C50 M40 Y40 K100. Samo 100% K to ciemnoszary.
Dlaczego nie mam gwarancji pasowania ramek 2mm przy krawędzi?
Przy tolerancji cięcia +/-1mm ramka 2mm raz będzie miała 1mm, raz 3mm. Będzie to wyglądać na krzywą. Unikaj ramek na krawędziach. Jeśli muszą być, to min. 5mm.
Plik był w RGB, dlaczego kolory są wyblakłe?
Konwersja RGB->CMYK automatycznie gasi kolory neonowe. Przygotuj plik w CMYK, profil Coated FOGRA39.
Zgodnie z normą PN-ISO 2859-1: Dostawę uważa się za zgodną, jeżeli min. 95% nakładu mieści się w podanych tolerancjach. Pojedyncze sztuki z defektem nie są podstawą do reklamacji całego nakładu.
Reklamacje kolorystyczne rozpatrujemy TYLKO na podstawie fizycznego proofa kontraktowego dostarczonego przed drukiem.